Kerajang tembaga dibahagikan kepada empat kategori berikut mengikut ketebalan:
Kerajang tembaga tebal: Ketebalan＞70μm
Kerajang tembaga tebal konvensional: 18μm
Kerajang tembaga nipis: 12μm
Kerajang kuprum ultra nipis: Ketebalan <12μm
Kerajang tembaga ultra nipis digunakan terutamanya dalam bateri litium. Pada masa ini, ketebalan kerajang tembaga arus perdana di China ialah 6 μm, dan kemajuan pengeluaran 4.5 μm juga semakin pantas. Ketebalan kerajang tembaga arus perdana di luar negara ialah 8 μm, dan kadar penembusan kerajang kuprum ultra-nipis sedikit lebih rendah daripada di China.
Disebabkan oleh had ketumpatan tenaga tinggi dan pembangunan keselamatan tinggi bateri litium, kerajang kuprum juga sedang berkembang ke arah yang lebih nipis, berliang mikro, kekuatan tegangan tinggi dan pemanjangan yang tinggi.
Kerajang tembaga dibahagikan kepada dua kategori berikut mengikut proses pengeluaran yang berbeza:
Kerajang kuprum elektrolitik dibentuk dengan mendepositkan ion kuprum dalam elektrolit pada dram katod bulat plat keluli tahan karat (atau plat titanium) berputar licin.
Kerajang tembaga yang digulung biasanya diperbuat daripada jongkong kuprum sebagai bahan mentah, dan dibuat dengan menekan panas, membaja dan mengeras, bersisik, menggelek sejuk, mengeras berterusan, menjerukan, mencalender dan nyahyah dan pengeringan.
Kerajang tembaga elektrolitik digunakan secara meluas di dunia, kerana ia mempunyai kelebihan kos pengeluaran yang rendah dan ambang teknikal yang rendah. Ia digunakan terutamanya dalam bidang berkaitan laminat kuprum PCB, FCP dan bateri litium, dan ia juga merupakan produk arus perdana dalam pasaran semasa; pengeluaran kerajang kuprum bergulung Kos dan ambang teknikal adalah tinggi, menyebabkan penggunaan skala kecil, terutamanya digunakan dalam laminat berpakaian tembaga fleksibel.
Oleh kerana rintangan lipatan dan modulus keanjalan kerajang kuprum yang digulung adalah lebih besar daripada kerajang kuprum elektrolitik, ia sesuai untuk papan bersalut tembaga yang fleksibel. Ketulenan kuprumnya (99.9%) adalah lebih tinggi daripada kerajang kuprum elektrolitik (99.89%), dan ia lebih licin daripada kerajang kuprum elektrolitik pada permukaan kasar, yang kondusif untuk penghantaran pantas isyarat elektrik.
Kawasan aplikasi utama:
1. Pembuatan elektronik
Kerajang tembaga menduduki kedudukan penting dalam industri pembuatan elektronik dan digunakan terutamanya untuk menghasilkan papan litar bercetak (PCB/FPC), kapasitor, induktor dan komponen elektronik lain. Dengan pembangunan pintar produk elektronik, permintaan untuk kerajang tembaga akan terus meningkat.
2. Panel solar
Panel solar ialah peranti yang menggunakan kesan fotovoltan suria untuk menukar tenaga suria kepada tenaga elektrik. Dengan generalisasi keperluan perlindungan alam sekitar global, permintaan untuk kerajang tembaga akan meningkat secara mendadak.
3. Elektronik automotif
Dengan perkembangan pintar industri automobil, ia dilengkapi dengan semakin banyak peranti elektronik, menyebabkan permintaan yang semakin meningkat untuk kerajang tembaga.
Masa siaran: Jun-26-2023