Jalur Bahan Rangka Plumbum

Aplikasi daripadakerajang tembagadalam bingkai plumbum terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

●Pemilihan bahan:
Bingkai plumbum biasanya diperbuat daripada aloi tembaga atau bahan tembaga kerana tembaga mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi dan kekonduksian haba yang tinggi, yang boleh memastikan penghantaran isyarat yang cekap dan pengurusan haba yang baik.

●Proses pembuatan:
Goresan: Apabila membuat bingkai plumbum, proses goresan digunakan. Pertama, lapisan photoresist disalut pada plat logam, dan kemudian ia terdedah kepada etchant untuk mengeluarkan kawasan yang tidak diliputi oleh photoresist untuk membentuk corak bingkai plumbum yang halus.

Pengecapan: Die progresif dipasang pada penekan berkelajuan tinggi untuk membentuk bingkai plumbum melalui proses pengecapan.

●Keperluan prestasi:
Bingkai plumbum mesti mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, kekuatan dan keliatan yang mencukupi, kebolehbentukan yang baik, prestasi kimpalan yang sangat baik dan rintangan kakisan.
Aloi tembaga boleh memenuhi keperluan prestasi ini. Kekuatan, kekerasan dan keliatannya boleh dilaraskan melalui pengaloian. Pada masa yang sama, mereka mudah untuk membuat struktur rangka plumbum yang kompleks dan tepat melalui pengecapan ketepatan, penyaduran elektrik, goresan dan proses lain.

●Kebolehsuaian alam sekitar:
Dengan keperluan peraturan alam sekitar, aloi tembaga memenuhi trend pembuatan hijau seperti bebas plumbum dan bebas halogen, dan mudah untuk mencapai pengeluaran mesra alam.
Ringkasnya, penggunaan kerajang tembaga dalam bingkai plumbum terutamanya dicerminkan dalam pemilihan bahan teras dan keperluan ketat untuk prestasi dalam proses pembuatan, sambil mengambil kira perlindungan dan kemampanan alam sekitar.

dfhfgf

Gred kerajang kuprum yang biasa digunakan dan sifatnya:

Gred aloi dan komposisi kimia

Gred Aloi Komposisi kimia % Ketebalan tersedia mm
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0.1 C19210 C1921 berehat 0.05-0.15 0.025-0.04 0.1-4.0

 

Sifat fizikal

Ketumpatan
g/cm³
Modulus keanjalan
Gpa
Pekali pengembangan terma
*10-6/℃
Kekonduksian elektrik
%IACS
Kekonduksian terma W/(mK)
8.94 125 16.9 85 350

Sifat mekanikal

Sifat mekanikal Sifat bengkok
perangai Kekerasan
HV
Kekonduksian elektrik
%IACS
Ujian ketegangan 90°R/T(T<0.8mm) 180°R/T(T<0.8mm)
Kekuatan tegangan
Mpa
Pemanjangan
%
cara yang baik Cara buruk cara yang baik Cara buruk
O60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0.0 0.0 0.0 0.0
H01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0.0 0.0 1.5 1.5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1.5 2.0
H03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1.5 1.5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2.5 2.5 2.5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2.5 2.5 2.5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Masa siaran: Sep-21-2024